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Schweizer Konsortium baut «Mega-Ladestation»

Batteriegepufferter Ladecontainer soll Nutzfahrzeuge langstreckentauglich machen und Stromnetze entlasten.

Die Designwerk Technologies AG mit Sitz in Winterthur baut eine neuartige Ladestation der Megawatt-Klasse. Sie soll das Schnellladen von E-LKW innert 45 Minuten ermöglichen. Mit diesem Demonstrationsprojekt will Designwerk E-LKW langstreckentauglich machen und Netze entlasten. Die OST und weitere Forschungspartner unterstützen dabei dieses Projekt mit dem Know-How.

Bei der Designwerk Technologies AG entsteht zurzeit eine der ersten Megawatt-Ladestationen weltweit. Im Frühjahr 2023 soll die Ladestation im Container-Format erstmals E-LKW laden. Sie soll bis zu sechs Mal schneller sein als herkömmliche Hochleistungs-Ladestationen mit 350 kW Leistung. Mithilfe integrierte Batteriepuffer sollen dabei sowohl Lastspitzen vermieden als auch ein netzdienlicher Betrieb ermöglicht werden. Die wissenschaftliche Begleitung dieser technischen Entwicklungen wird vom Bundesamt für Energie (BFE) sowie von renommierten Industriepartnern unterstützt. Vonseiten der Forschung unterstützt die OST unter anderem dieses Projekt.

Die OST begleitet dieses Projekt

Mithilfe real gemessener Lastgänge werden dabei die Auswirkungen bzw. Einflussmöglichkeiten dieser (als auch zukünftiger) “Mega-Ladestationen” auf Arealnetze modelliert. So werden dann z.B. das Peak-Shaving Potential, eine börsenpreis-optimierte Energiebeschaffung, Regel-Energie-Potentiale als auch Blindleistungskompensationen analysiert.

Ladeinfrastruktur für Nutzfahrzeuge unerlässlich

Der Schwerlastverkehr ist für die Energiewende und das Erreichen der Klimaziele von zentraler Bedeutung. Auf den Strassen Europas sind rund 6,6 Millionen Lastkraftwagen im Einsatz. Sie transportieren 76,7% aller Frachten an Land. Folglich gilt es auch hier, den Anteil an emissionsarmen oder emissionsfreien Transportmitteln zu erhöhen. «Gerade für Langstrecken-LKW oder auch für Schiffe und Flugzeuge ist neuartige Ladeinfrastruktur nötig. Sie unterscheidet sich von der Infrastruktur für Elektro-PKW und ermöglicht es, schwere Nutzfahrzeuge in kurzer Zeit aufzuladen. Das hilft dabei, dass der emissionslose Güterverkehr in allen Anwendungsfeldern ankommt.», erklärt Vivien Dettwiler, Mitglied der Geschäftsleitung von Designwerk. Damit das System auf die notwendige Akzeptanz stösst, richtet es sich nach dem neuen Ladestandard Megawatt Charging System, kurz MCS. Dieser wurde im Juni dieses Jahres international lanciert.

Versorgungssicherheit als Projektbestandteil

Die Erkenntnis, dass leistungsstarke Ladestationen Netze beanspruchen, ist fester Bestandteil der Projektausgangslage. Der Demonstrationsbetrieb soll deshalb Wege aufzeigen, wie ein Hochleistungs-Ladenetzwerk und Versorgungssicherheit Hand in Hand gehen können. «In unseren Ladecontainern verbauen wir Second Life E-LKW Batterien als Puffer, um Lastspitzen vorzubeugen. Damit entfällt nicht nur ein Netzausbau: Der Speicher soll gar in der Lage sein, erneuerbar produzierten Strom wieder ans Netz abzugeben», so Dettwiler. Ähnlich wie beim bidirektionalen Laden, lässt sich Elektromobilität so als Teil von Versorgungslösungen nutzen. Dass das funktioniert, sollen Demonstrationsanlagen bei der Galliker Transport AG, Käppeli Logistik und Murg Flums Energie unter Beweis stellen.

Batteriegepufferter Ladecontainer soll Nutzfahrzeuge langstreckentauglich machen und Stromnetze entlasten

Contact

Simon Nigsch, MSc. FHO

Bereichsleiter Elektrische Energiesysteme IES

Tel. +41 58 257 31 78

 

Personen

Simon Nigsch

IES Institut für Energiesysteme Dozent für Leistungselektronik, Leiter Elektrische Energiesysteme IES

+41 58 257 31 78 simon.nigsch@ost.ch

IES News

IWK gewinnt Swiss Plastics Expo Award für Nachhaltigkeit

19.01.2023

Zusammen mit dem Taschen- und Accessoirehersteller FREITAG hat das IWK Institut für Werkstofftechnik und Kunststoffverarbeitung der OST iPhone-Hüllen entwickelt, die aus rezykliertem Kunststoff hergestellt werden und auch wieder rezyklierbar sind. An der Swiss Plastics Expo in Luzern wurde das Projekt mit dem Award in der Kategorie Nachhaltigkeit ausgezeichnet.

iPhone-Hüllen von FREITAG

Vom Skischuh zur iPhone-Hülle: Zusammen mit FREITAG hat das IWK Institut für Werkstofftechnik und Kunststoffverarbeitung der OST ein Verfahren entwickelt, um aus alten Skischuhen moderne Hüllen für Smartphones zu machen. Das F385 Circ-Case besteht aus rezykliertem thermoplastischen Polyurethan (rTPU) und ist wieder rezyklierbar. Wird die Hülle nicht mehr gebraucht, nimmt FREITAG sie zurück und es werden neue iPhone-Beschützer daraus gemacht. Das Konzept hat die Jury an der Swiss Plastics Expo in Luzern überzeugt: Zusammen mit den Partnern konnte das IWK den Award in der Kategorie Nachhaltigkeit entgegennehmen. 

Die Skischuhe werden von der Argo Werkstätte in Davos gesammelt, auf vorliegende Kunstsstoffsorten geprüft und zu Flakes verarbeitet. Mittels Compoundierung werden diese Flakes am IWK aufbereitet, von Fremdmaterialien und Restverschmutzung getrennt und regranuliert. Bei der Firma Pfister Werkzeugbau AG werden aus dem Granulat schliesslich im Spritzgussverfahren die iPhone-Hüllen hergestellt.

Das Projekt Circ-Case wird auf der Website  von Swiss Plastics Expo vorgestellt.  

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